안녕하세요! 산업용 3D 프린터 전문 ㈜에이엠코리아입니다. #Formlabs에서 인하우스 방식으로 산업품질, 정품 폴리프로필렌 부품을 생산할 수 있는 가장 경제적인 새로운 #SLS소재 #PP가 출시되었습니다.이 소재는 Fuse1+30W에서만 사용 가능합니다.
안녕하세요! 산업용 3D 프린터 전문 ㈜에이엠코리아입니다. #Formlabs에서 인하우스 방식으로 산업품질, 정품 폴리프로필렌 부품을 생산할 수 있는 가장 경제적인 새로운 #SLS소재 #PP가 출시되었습니다.이 소재는 Fuse1+30W에서만 사용 가능합니다.
Formlabs는 프로토 타입 제작과 소량 생산을 위한 고 연성 부품을 가능하게 하는 Fuse시리즈 선택적 레이저 소결(SLS)3D프린팅 생태계를 위한 새로운 소재인 폴리 프로필렌 가루를 소개하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다.폴리 프로필렌(PP)부품은 가볍고 방수 기능이 있고 내화학성이 있었고 최종 용도에 이상적입니다.폴리 프로필렌 가루는, 시뮬레이션되지 않은 정품의 열 가소성 폴리 프로필렌에서 서비스 분야에 대한 아웃 소싱, 매우 비싼 기계 또는 인쇄 설정에 몇시간의 끝없는 손질을 필요로 하지 않습니다.Fuse시리즈 워크 플로에 의한 사용자는 처음 저가의 산업용 품질의 사내 폴리 프로필렌 3D프린팅에 액세스 할 수 있습니다파단 연신율이 34%, 굴곡 탄성률이 1327MPa의 폴리 프로필렌 분말은 일반적인 사출 성형 폴리 프로필렌과 유사한 특성을 제공하고 다음과 같은 기회를 제공합니다.액체 제품 포장과 스포츠 장비, 전자 제품 등 소비재 교정기, 보철물 등의 의료 기기 유체 시스템, 인클로저, 투어링 및 제조 보조물 같은 자동차 및 산업 제품은 왜 3D프린트 폴리 프로필렌인가?폴리 프로필렌 분말 소개:SLS 3D프린팅을 위한 가볍고 연성에서 내화학성 소재
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현재, 폴리 프로필렌(PP)부품의 제조 방법은 여러가지 있습니다.가장 일반적인 방법은 사출 성형, 열 성형, 블로우 성형 또는 투어링과 관련하는 기타의 전통적인 공정을 통해서 성형하는 것입니다.이 같은 워크 플로우는 대량 생산되는 제품의 경우 비용 효율이 높지만 성형에 내재하는 기하학적 한계와 투어링에 대한 높은 초기 비용을 제시하므로 비용 효율이 높은 맞춤 제품이나 소량 제품의 가능성이 제거됩니다.FDM(융합 증착 모델링)프린터용 섬유, 폴리 프로필렌 재료 특성을 시뮬레이션하는 SLA(빛 조형)수지, 비싼 SLS시스템에서 사용되는 폴리 프로필렌 파우더 등 폴리 프로필렌 3D프링팅오프션도 사용할 수 있습니다.
Fuse 시리즈 생태계용 폴리프로필렌 분말은 업계 표준 재료의 친숙한 특성과 기하학적 자유도, 공급망 민첩성, 내부 SLS 3D 프린팅의 빠른 반복 능력을 결합합니다.
Formlabs Fuse시리즈는 저렴하고 편리한 작업의 흐름을 통해서 설계 제약 없이 제작된 고성능 순정 폴리 프로필렌 부품을 제공할 수 있는 최초의 산업용 등급 파우더 침대 융합 3D프린팅 시스템입니다.처음으로 기업은 같은 재료를 사용하여 엔드 투 엔드 설계와 생산을 저렴하게 제어할 수 있는, 폴리 프로필렌 브릿지의 제조 옵션의 공급망의 탄력성을 높일 수 있습니다.Fuse시리즈에는 새로운지만 업계에 낯익은 소재를 도입하는 것은 모든 분야에서 혁신을 활성화하고 새로운 작업의 흐름을 장려할 가장 강력한 방법입니다.파단 연신율이 높은 폴리 프로필렌 분말을 사용하면, 폭넓은 화학 물질에 대한 높은 저항성, 뛰어난 인장 강도 및 낮은 수분 흡수성을 자랑하는 고성능 최종 사용 부품을 작성할 수 있습니다.이들의 품질로 경량 부품의 높은 연성을 우선하고 어려운 응용 분야용으로 설계된 내구성 있는 엔드 투 엔드 부품의 제조에 최적의 선택이 됩니다.3D프린팅 PP분말 기계적 특성 폴리 프로필렌 분말 소개:SLS 3D프린팅을 위한 가볍고 연성에서 내화학성 소재
폴리프로필렌 분말나일론11분말나일론12분말극한인장강도(MPa)294950인장탄성률(MPa)164016001850파단신율(%)344011굴곡탄성률(MPa)13271400열변형온도@0.45MPa(℃)113182171소결밀도(g/cm3)0.891.030.99재생율50%30%불활성질소환경이필요합니까?아니요, 아니요, 아니요
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PP분말 부품당 비용결정 폴리프로필렌 분말 소개 : SLS 3D프린팅을 위한 가볍고 연성이며 내화학성 소재
SLS 3D프린팅 부품의 부품인당 비용은 파우더 비용, 프린트 시간, 포장 밀도, 재생율( 새로운 프린트에 필요한 새로운 파우더-중고 파우더의 비율)이 고려할 수 있는 변수 방정식입니다.가장 비용 효율적으로 프린트하고 모든 가루를 최대한 활용하려면 사용자는 빌드 챔버를 최대한 단단히 포장 후 팩 밀도를 갱신하는 빈도와 일치하는 것을 목표로 할 필요가 있습니다.팩 밀도가 30%의 경우 소결되지 않은 파우더(빌드의 70%)은 다음 빌드에 재활용 가능한 다음 빌드에서는 신선한 가루가 30%재활용이 70%가 됩니다.폴리 프로필렌 파우더의 재생률은 50%입니다.즉, 각각의 새로운 빌드는 절반은 재활용 가루, 절반은 신선한 파우더로 구성되어야 하며 이는 다른 Formlabs SLS가루보다 약간 높습니다.다만 소결 밀도가 매우 낮아 킬로그램당 비용도 쌉니다.같은 부피의 부품에는 나일론 12파우더 제작에 비해서 가루가 적게 되기 때문에, 파우더의 구입이 많아지면서 자재 가격도 싸집니다.보다 높은 재생률에도 불구하고 폴리 프로필렌 분말은 업계 표준 소재의 이점과 3D프린팅의 디자인 자유와 민첩성, 속도의 이점을 결합하려는 사용자에게 비용 효율이 높은 솔루션입니다.또한 사용자는 부품 품질 및 표면 마무리( 높은 갱신 빈도)또는 부품 근처의 코스트( 낮은 갱신 빈도)을 최적화하기 위해서 갱신 빈도를 조정할 수 있습니다.Fuse시리즈의 폴리 프로필렌 3D프린팅으로 무엇을 할 수 있겠습니까?폴리 프로필렌 분말 소개:SLS 3D프린팅을 위한 가볍고 연성에서 내화학성 소재
폴리프로필렌 플라스틱은 우리 일상생활에서 두 번째로 널리 사용되는 플라스틱입니다. 소비재 포장부터 자동차 부품, 스포츠 장비, 가전 제품 등에 이르기까지 폭넓은 응용 분야에서 사용되고 있습니다. Fuse 1+30W에서 폴리프로필렌 파우더는 이 인기 폴리머의 친숙한 특성과 SLS 3D 프린팅의 디자인 자유도와 접근성을 결합한 부품을 만듭니다. ∎ 신속한 프로토타입
폴리프로필렌 파우더의 가볍고 낮은 흡습성과 연성은 현장 인쇄용 유연한 루프와 캡 프로토타입 제작에 이상적입니다.내부 SLS 및 폴리프로필렌 파우더를 사용하면 튼튼하고 유연한 섹션에 적합한 두께를 적용한 이 샴푸병 프로토타입을 쉽게 제작할 수 있습니다.PP 파우더를 사용하면 이 HVAC 송풍기 부품에 대해 다양한 형상을 반복하여 팬 블레이드 파라미터를 테스트하기 쉬워집니다.
Fuse 1+30W프린터와 폴리 프로필렌 파우더를 사용하면 제품 디자이너와 엔지니어들이 최종 제품에 사용하는 같은 재료를 자체 설계, 시험 및 반복할 수 있습니다.서비스 부문에 아웃 소싱 할 필요 없이 개발 시간을 수주일에서 24시간 이하로 단축하고 반복 속도를 높이고 제품을 최적화할 수 있습니다.폴리 프로필렌 분말의 저 소결 밀도는 설계자가 최종 제품과 같은 중량을 고려한 프로토 타입을 제작할 수 있는 것을 의미합니다.폴리 프로필렌 분말은 추가 후 처리 단계 없이 방수 기능이 있기 때문에 액체를 넣고 전달해야 할 용기, 피팅, 튜브, 기타의 컴포넌트의 신속한 프로토 타입을 평탄화 또는 코팅을 위한 추가 작업 없이 실시할 수 있습니다.폴리 프로필렌 가루는, Fuse시리즈를 세계에서 가장 많이 판매되는 SLS시스템에서 만든 믿음 같은 플랫폼에서 SLS 3D프린팅과 신속한 프로토 타입을 위한 완전히 새로운 제품 등급을 엽니다.∎ 제조 보조 툴 및 투어링 제조 보조 장치는 독특하고 끊임없이 변화하는 워크 플로우의 요건을 표준화된 기계에 적용하려는 노력을 나타냅니다.이런 작업의 흐름은 신제품 개발에 따른 변경되기 때문에 제조 보조 장치는 완전히 고유는 아니더라도 항상 단기적입니다.이건 완벽한 3D프린팅 사용 사례를 제시하면서 Formlabs SLS생태계를 통해서 공고한 산업 상황에 맞게 설계할 일회성 생산에 비용 효율이 높습니다.부품을 다른 폴리 프로필렌 부품에 용접할 수도 있고 기능적 조립 및 기존의 기계 제조 보조 장치에 대한 추가 기능의 가능성이 확대합니다.폴리 프로필렌 분말은 여러 분야에서 서플리먼트의 제조 가능성을 확대합니다.뛰어난 내화학성과 방수 특성에 따른 생산 중에 유체와 화학 물질이 자주 존재하는 자동차, 항공 우주 및 의료 기기 제조 산업에 있어서 매우 중요합니다.폴리 프로필렌 분말로 만들어진 부품은 연성이 뛰어나고 반복 굽히기나 굴곡을 처리하며 강한 내구성이 뛰어난 공구에 이상적입니다.∎ 최종 사용 부품폴리 프로필렌 부품에 대한 기존의 대량 제조 워크 플로우는 안정적이고 비용 효율적이고 쉽게 사용할 수 있습니다.그럼, 왜 폴리 프로필렌 분말로 최종 사용 제품을 3D프린팅해야 하나요?내부에서 폴리 프로필렌을 SLS 3D프린팅 되면 제조업에 다음과 같은 이점이 있습니다.비싼 금속 투어링을 사용하지 않고 신제품을 테스트합니다.사용자 정의 가능성, 확장 비용 효율적으로 폴리 프로필렌 부품을 소량 생산 공급망에 대한 통제권 확보, 자재 부족과 공급자 변경부터 스스로 보호 디자인의 자유:격자 구조와 복잡한 형태는 3D프린팅이 간단해서, 디자이너는 제품의 모양, 느낌, 작동 방식을 완전히 재구성할 수 있습니다.SLS 3D프린팅을 사용하면, 공급망이 달리 보이지만 소재에는 익숙합니다.Fuse시리즈의 폴리 프로필렌 파우더를 사용하면 부품 성능을 저하시킬 필요는 없습니다.부품은 폴리 프로필렌이어서 몇주 아웃 소싱 하는 대신 며칠 만에 내부에서 쉽게 제작할 수 있습니다.
폴리프로필렌 분말로 제작된 인체공학적 엄지교정기 및 교정깔창과 같은 SLS 3D 프린팅 최종사용 의료장치는 재료의 높은 연성 및 낮은 흡습성을 활용합니다.
의료 기기의 경우, 폴리 프로필렌은 이미 잘 알고 있으며 신뢰성 높은 소재입니다.이를 자신 있게 SLS 3D프린팅 된다면 의료 기기 회사에 새 제품 카테고리와 맞춤화 가능성이 열릴 가능성이 있습니다.웨어러블 기기 같은 피부에 안전한*장치의 경우, 폴리 프로필렌 가루는 뛰어난 프로토 타입 제작 또는 소량 생산 솔루션이 됩니다.*폴리 프로필렌 가루에 대한 생체 적합성 인증은 제품 발표 시점에서 진행 중입니다.해당 소재가 인증되면 의료 기기 시험 및 생산에 더 많은 기회가 제공될 것으로 기대됩니다.Fuse 1+30W, Fuse Sift 및 Fuse Blast로 구성된 Fuse 시리즈 에코시스템은 파우더 침대 융합 3D 프린터의 고유 기능인 새로운 SLS 파우더를 시도해보려는 사용자를 위해 재료 전환을 용이하게 합니다.출처: https://formlabs.com/blog/polypropylene-powder-sls-3d-printing/출처: https://formlabs.com/blog/polypropylene-powder-sls-3d-printing/산업용 3D프린터는 ㈜에이엠코리아와 함께~!항상 저희 AM코리아를 이용해주셔서 감사합니다.장비 문의, 시제품 문의, 제조사 공간 구축 등에 대해 문의 주시면 친절하게 상담해 드리겠습니다.산업용 3D프린터 전문 (주)에이엠코리아#폴리프로필렌 #Polypropylene #SLS소재 #Fuse #내화학성 #열가소성플라스틱 #휴즈 #폼랩스 #에이엠코리아#3D프린팅#3D#3D프린팅#3D프린팅제작#3D프린팅기#3D프린팅기출력#3D프린팅기계#3D프린팅대행